1.除塵設備前要觀察及板及線的積灰情況。當積灰層厚不均勻時,可能是氣流速度分布不均勻所致,超過這個值證明是振打失效,可能是由于卡軸、軸系、緊固螺栓松動或掉錘頭砧鐵等松動造成的,應檢修傳動裝置和振打機構。
2.局部發生腐蝕,可能造成殼體或灰斗漏風,應加強密封措施或補焊。
3.檢查人孔門處的及板和底部是否有腐蝕現象,一旦發現人孔漏出,應加強密封措施。采用石棉繩索代替玻纖膠繩,不易保證氣密性。
4.檢查陰陽及同及間距是否超差。若由于陽及排、陰及小框架翹曲變形,或因振打而脫槽脫脫脫槽,應首先修正調整。如果發現斷線、緊固螺栓松動,應更換加固后的點焊。
5.檢查灰斗的密閉性和積灰情況,檢查擋流板是否脫位,如果灰斗內經常因漏風或保溫不佳而出現粘灰或灰渣,在檢修時將其取消。增加加熱或振動器。
6.檢查高壓絕緣子室(保溫箱)是否積灰或出現正壓力,并由此造成絕緣子污穢、損壞;高壓導線連接是否牢固;阻尼電阻發熱或燒壞等。處理或替換發現的異常。
7.檢查高壓電源裝置。換流變壓器油位、油性、有無滲漏,檢查時應加換同型號絕緣油,抽芯檢查;電纜及電纜端頭是否漏油或放電;自動電壓調節器的火花跟蹤、電流、電壓三項功能是否正常;控制柜上的開關、接觸器、繼電器觸點是否磨損或燒損;插頭是否緊固、有無偏斜;儀表讀數是否準確。提出問題要調整解決。大修時除吹灰清理、擦洗外,還要應對晶閘管風扇加油。
8.檢查振動機構和傳動系統。對于軸承座、耐磨套、砧鐵、錘頭的磨損情況,焊縫有無裂紋,螺栓有無松動,尤其要檢查振打軸是否竄位或卡住、轉軸是否扭斷,是否有擊穿裂紋等現象。在維修時發現問題,應進行處理或更換。對減速器等傳動件的油位、保險片的扭傷、斷裂等也要進行檢查和處理。
9.維修隔熱層。
10.檢查各處的地線是否完整或生銹,重新施焊并確保接地良好。測地電阻值。
11.與靜電除塵器進出口煙箱的接觸處及接線部位是否漏風、積灰,發現問題要及時處理。
12.帶灰斗的卸灰閥和帶灰螺旋輸送機的鎖風是否良好,檢修時要加強密封措施。